Что такое высоковакуумный насос и, какие бывают их виды

Для полноценной работы промышленных предприятий требуется различное оборудование, состоящее из многих, незаменимых для габаритных установок элементов. Практически каждое промышленное оборудование работает, благодаря встроенным высоковакуумным насосам, создающим разреженную среду – вакуумное пространство, позволяющее очистить пары, газы от вредоносных веществ. Рассмотрим, какие существуют виды высоковакуумных насосов, и что это такое.

Разновидности высоковакуумных насосов

Высоковакуумные насосы – устройства, создающие внутри промышленного оборудования вакуум, необходимый для полноценной сублимации, сушки, дегазации сырья. Такие устройства обычно применяются, как комплектующая в сублимационных сушилках, оборудовании для дегазации веществ, но главное то, что ими пользуются, практически все известные промышленные предприятия: химические, пищевые, электротехнические, фармакологические и пр.

разновидности высоковакуумных насосов

Сегодня самыми востребованными являются такие высоковакуумные насосы:

  • Турбомолекулярные.
  • Паромасляные диффузионные.

Каждый насос по-своему полезен предприятию, несмотря на идентичные рабочие цели. Данное оборудование отличается друг от друга принципом функционирования, конструкцией и способом применения. Рассмотрим подробней особенности высоковакуумных насосов.

Высоковакуумные паромасляные насосы

Высоковакуумные паромасляные насосы, так же именуемые, как диффузионное оборудование, оснащённое охладительной водянистой системой. Оно предназначается для устранения неагрессивных паров из обрабатываемой среды. Однако чтобы избежать внезапного возгорания, следует уделить внимание предварительной очистке среды от грязи, влаги и вредоносных, влияющих на конструкцию газов. Рекомендовано применять паромасляные диффузионные устройства в цехах со сниженным риском возгорания.

высоковакуумные паромасляные насосы

Данные конструкции способны работать как при низком давлении, так и высоком, но в первом случае, производительность конструкции показывает более высокие результаты. Диаметр условного прохода устройства может варьироваться, в пределах 0,25-1 м. Корпус устройства имеет цилиндрическую форму, внутри которой установлены:

  • Сопла.
  • Паропровод.
  • Маслоотражатель.
  • Нагревающая рабочая жидкость.

Чтобы устройство показало желаемые результаты, требуется контролировать упругость пара, которая должна стремиться к минимальному показателю. Также следует внимательно относиться к выбору рабочей жидкости. При неправильном подборе масла, оно способно разлагаться под воздействием высоких температурных условий.

Высоковакуумные диффузионные насосы

Самым ярким примером высоковакуумного паромасляного диффузионного насоса, является конструкция НД 400, скорость действия которого может достигать 7000, независимо от внутреннего давления. Для достижения поставленной задачи, работая с таким устройством, требуется придерживаться следующих аспектов:

  • Подключить устройство к электричеству. Для полноценной работы устройства потребуется 4,8 кВт.
  • Прежде чем включать аппарат, следует подготовить его. Обычно подготовка занимает полчаса.
  • Требуется строго контролировать уровень рабочей жидкости, который должен быть в пределах 3,3 – 5 л.
  • Подключить устройство к воде. Ежечасно насос потребляет около 300 л. воды.

высоковакуумные диффузионные насосы

В зависимости от производителя, модели устройства и потребностей предприятия, паромасляные диффузионные насосы способны работать на различных рабочих жидкостях, таких как:

  • Спиртовые эфиры органического происхождения.
  • Вакуумном масле (минеральном или синтетическом).
  • Полусинтетическом масле для вакуумных устройств.
  • Токсичной ртути.

Учитывая, что в результате работы устройства, отделяемые насосом неагрессивные газы выделяются в окружающую среду, рекомендовано многими предприятиями ставить специальные уловители газов, не дающие парам распространяться по помещению и влиять на здоровье работающего персонала.

Высоковакуумные турбомолекулярные насосы

Высоковакуумный турбомолекулярный насос создаёт и поддерживает вакуумное пространство, благодаря сообщению обрабатываемому газу дополнительной скорости (в сторону откачки роторным механизмом, который способен делать около 10 000 оборотов в минуту).

высоковакуумные турбомолекулярные насосы

Благодаря данной конструкции промышленные предприятия могут достигать среднего или сверхвысокого вакуума с остаточными газами, имеющими массу молекул менее 44.

Устройство рассчитано на функциональность при молекулярном течении газа. Его принято использовать в комбинации с форвакуумным насосом для обеспечения предварительного разрежения обрабатываемой среды. Однако учитывая минимальные требования к охлаждению, безмасляную откачку, низкий уровень вибраций, такая конструкция обрела популярность и регулярно используется для обработки неагрессивных газов и смесей.

2017-11-08T16:43:30+00:00