Вакуумная система представляет собой сложную архитектуру устройств, работающих по взаимосвязанной схеме с отрицательным давлением. Температурный режим работы зависит от сферы применения системы.

Вакуумные системы

Типовые вакуумные системы дегазации создаются на основе насосов высокого вакуума, приборов контроля откачки, тестера давления вакуумной системы и арматуры для вакуумных систем. Централизованная вакуумная система может включать нагревательные элементы для вакуумных систем, затвор, манометрический преобразователь, изоляцию от вибраций и от шума, ловушку материала к баллону, систему для прогрева и подготовки системы, линию предварительного удаления излишков материала, клапан напуска. Также центральная вакуумная система может включать датчик вакуумной системы, приводы вакуумных систем, тестер вакуумных систем.

Система вакуумной осушки ВС-2.500х10.000

Медицинские вакуумные системы могут быть безмасляными и масляными. Первые работают при подаче воды в качестве охладительного агента. Недостатком их является низкая работоспособность при необходимости работы в диапазоне отрицательных температур. Масляная система для вакуумной формовки и дегазации требует постоянного наполнения системы качественным специальным маслом, однако, считаются более надежными и работают в разных диапазонах температур.

Системы вакуумного прессования находят применение во многих сферах промышленности. Вакуумные компрессорные системы промышленных масштабов целесообразно использовать в сфере деревообработки, фармацевтической промышленности и сфере хранения продукции легкой промышленности. Более компактные компоненты вакуумных систем применяются при формовке и создании однородных паяных соединений, нанесении напыления на поверхности готовых изделий и элементов.

Цена вакуумной системы, принцип работы вакуумной системы и материалы ее изготовления, а также комплектующее оборудование вакуумных систем зависит от производителя и модели, потому прежде чем купить вакуумную систему, необходимо согласовать чертежи вакуумных систем и то, будет ли она механическая или автоматическая вакуумная система.

Вакуумная установка

Вакуумная установка для удаления работает на переносе материала, которым напыляют, на поверхность детали или элемента. Установка вакуумного напыления работает в условиях вакуума при давлении ниже 10-2 Па. Для катодного распыления устанавливается давление в 1 Па. Магнетронное и ионно-плазменное распыление проводится в условиях давления 10-1-10-2 Па.

Следует изучить, как работают вакуумно-энергетические установки, прежде чем купить вакуумную установку. Молекулы, достигающие поверхности, оседают на ней или отражаются. В вакуумной установке для удаления пузырьков из плитки для улучшения поверхностной структуры и снижения механического напряжения готовой пленки, вакуумная установка для стабилизации древесины проводит отжиг.

Установки вакуумного напыления (УВН) могут быть периодическими, непрерывными и полунепрерывными. При определенном количестве загруженных изделий агрегат выполняет один цикл нанесения пленки.

Установка вакуумного напыления

Вакуумная установка водокольцевая работает так: процесс осуществляется благодаря направленному потоку частиц материала-напылителя, которые поступают на поверхность, требующую обработки. Сначала напыляемое соединение переходит из конденсированного состояния в газовое, затем молекулы в газовом состоянии переносятся к поверхности элемента и конденсируются, образуя пленку.

Популярные вакуумные установки: вакуумная установка УВ24-с, установка вакуумного напыления 71П-3, вакуумная установка РЭ-э60, вакуумная установка Магна-2М, вакуумная установка Оратория 9, установка вакуумного напыления Булат 3Т, цены вакуумных установок зависят от характеристик.

Оборудование вакуумных систем

Вакуумное оборудование включает всевозможные элементы арматуры, фланцы, датчики. Комплектующее для вакуумного оборудования может быть запорно-регулирующей и соединяющей. Запорно-регулирующая арматура включает затворы, угловые, проходные и встраиваемые клапаны, натекатели. Запорно-регулирующей арматурой изолируют систему от агрегатов для откачки и управления. Обслуживание вакуумного оборудования проводит завод вакуумного оборудования Воронеж.

При выборе оборудования следует руководствоваться параметрами рабочей системы вакуума. Вакуумное оборудование промышленное выбирают в зависимости параметров — это давление, проводимость, мощность, герметичность, материалы, используемые для изготовления конструкции, приводы и скорость работы.

Система фланцев вакуумного оборудования

Вакуумными соединениями в оборудовании вакуумных систем выступают фланцы. Они выбираются в соответствии со стандартами: ISO-KF (NW), ISO-K, ISO-F, CF. Производители вакуумного оборудования в России пользуются данными стандартами. К запорной арматуре и вакуумному оборудованию также относят всевозможные кольца центрирующие, патрубки, кресты, тройники, кубы, адаптеры, хомуты, выбор которых также зависит от необходимого стандарта и параметров системы.

Вакуумная техника

Вакуумная техника и технологии для создания вакуума используют водокольцевые насосы, работающие по принципу центробежного действия. Вакуумная и компрессорная техника работает так: при движении внутренней крыльчатки насоса вода, поступающая в центр, отбрасывается крыльчаткой к периферическим стенкам и образует кольцевой водяной объем. Данный объем двигается сверху вниз, увеличиваясь и всасывая воздух через патрубок.

Масляные насосные системы работают несколько по-другому. Наличия воды здесь не требуется, но необходимо постоянное снабжение системы маслом – оно выполняет роль и уплотнителя, и смазки. Все вакуумные насосы работают по принципу элиминирования газов из обрабатываемой среды, в том числе, вытесняют любые другие вещества из объема материала.

По мере того, как пары и газы удаляют, объем полости меняется, и молекулы перекачиваемого насосом вещества распределяются по всему объему. В остальном, вытеснение воздуха и газов происходит по одинаковым механизмам, которые незначительно отличаются только в зависимости от типа агрегата.

Вакуумные насосы

Вакуумные насосы проводят дегазацию и обезвоживание продукции, потому широко применяются в легкой промышленности, при изготовлении текстиля, фармацевтики и пищевой продукции. Например, вакуумные насосы откачивают воздух из стеклянных тар, просушивают ткани и кожи.

Вакуумные насосы бывают:

• Пластинчато-роторный насос– бывают масляные и безмасляные. Основным элементом конструкции выступает ротор с невысокой скоростью откачки.
• Водокольцевой насос – насосы глубокого вакуума, работающие при погружении импеллера в среду жидкого материала.
• Мембранно-поршневые – процесс проводится при сдавливании газа поршнем, непроницаемым для газообразных веществ.

В быту также применяются спиральные, вихревые, кулачковые насосы, стандартизированные отечественным ГОСТом.