Вакуумный пресс осуществляет процессы прессования, востребованные в любой технической линии любого производства, занимающегося выпуском продукции. Особенно востребованы вакуумные прессы в мебельном производстве, где прессование является базовым этапом производства.

Вакуумный пресс для прессования и формовки

Вакуумный пресс – это универсальное оборудование, позволяющее придавать необходимую форму любым материалам в процессе производства. Конструкция такого оборудования обычно достаточно проста. Сюда входит формовочный стол, поверхность, прижимающая материал, насос и нагревательный элемент. Мембранно-вакуумный пресс – разновидность, которая также имеет специальную мембрану, позволяющую наносить тонкие покрытия, например, во время производства мебели.

Классический вакуумный пресс

Вакуумное прессование

Этот процесс осуществляет только специальная пресс-вакуумная камера. Она позволяет изготовлять не только изделия мебельной промышленности, но и металлическую продукцию, строительные и ремонтные изделия.

Прежде чем купить вакуумный пресс, стоит оценить его преимущества. В первую очередь, это универсальность и удобство применения, получение надежных продуктов в процессе производства, создание прочного однородного покрытия. Могут проводиться процессы прессования разной сложности.

Прессование вакуумом заключается в нескольких стадиях:

• Подготовка сырьевого материала.
• Подготовка клеевой основы и инструментов.
• Нанесение клеевой основы.
• Прессование вакуумом заготовок, разложенных на столе.

Купить вакуумные прессы можно у поставщиков иностранного оборудования или отечественного, кроме того, цена вакуумного пресса отечественного производства более доступна.

Вакуумная формовка пластика

Это процедура прессования изделий из предварительно очищенного пластика, реализация которой начинается с того, что сырье очищается от примесей газов на специальном оборудовании. Данный процесс используется не только при производстве пластиковых изделий, но и при производстве керамической продукции, строительных изделий. Предварительное удаление воздуха необходимо для того, чтобы плотность пластикового изделия можно было регулировать в зависимости от требований к готовой продукции.

Вакуумная формовка пластика

Мембранный вакуумный пресс

Основная задача мембранно-вакуумного пресса – обработка древесных изделий, в том числе, ламинирование, лакирование, обработка поверхности. Существует специальный вакуумный пресс для шпонирования древесных изделий.

Вакуумный пресс, мембрана которого может быть предназначена для работы с разными покрытиями, способен наносить на изделия термопечать. Для этого используется 3d вакуумный сублимационный пресс.

3d вакуумные сублимационные прессы представляют собой рабочий стол, на котором помещаются заготовки для предстоящего нанесения покрытия. В конструкции вакуумного 3d пресса предусмотрен нагревательный элемент, подогревающий поверхность изделия. Необходимое давление обеспечивает насос для вакуумного пресса. 3d вакуумный пресс работает по следующему принципу: на рабочий стол помещается заготовка, покрывается клеевой смесью. Затем покрывается пленкой, закрывается крышка устройства и оборудование нагревает заготовку. В результате, вакуумный сублимационный пресс откачивает воздух между клеевым слоем и пленкой, последняя приклеивается.

Мембрана для вакуумного пресса может быть разной по плотности и материалу – от этого зависит и цена мембраны для вакуумных прессов. Может быть силиконовая мембрана для вакуумного пресса и каучуковая. Они не боятся температурных перепадов, циклов растяжения. Используется также не только мембрана силиконовая для вакуумных прессов, но и стекловолоконная. Цена мембраны для вакуумного пресса уточняется также в зависимости от модели пресса.

Мембранный вакуумный пресс

Вакуумный пресс для фасадов МДФ

Вакуумный пресс для фасадов способен наносить защитные покрытия на поверхность мебельных изделий. Вакуумные прессы для фасадов могут быть разной функциональности и габаритов – выбор всегда зависит от параметров обрабатываемого изделия и требуемой мощности.

Вакуумный пресс для МДФ может работать по принципу холодного и горячего прессования. При горячем прессовании нанесенные покрытия более долговечны и качественны. Вакуумные пресса для МДФ содержат каретку, выдвижной стол, подъемные модули и механизмы для расположения изделий горизонтально и вертикально.

Вакуумный насос для вакуумного пресса

Цена вакуумных прессов сильно зависит и от того, какой тип агрегата использован в прессовальной системе. Вакуумный насос для пресса может быть разной комплектации, к тому же, может быть разным и целевой технический процесс, в этом случае, например, различают пресс-вакуумную сушильную камеру, плавильную и другие.

Пластинчато-роторный насос вакуумный

Отличается особенностями в технических характеристика. Герметичный корпус содержит ротор в цилиндричной форме с лопатками из композитов и пластификаторных смесей. Лопатки двигаются в диаметре пазов ротора, а пространство у стенок корпуса и ротора приобретает форму молодого месяца при движении лопаток.

Это агрегат с объемным принципом действия. Лопатки во время движения подвигаются к внутренней стенке насоса под действием центробежной силы. В зависимости от силы вращения может меняться объем рабочего пространства. Для поступления воздушной смеси присутствуют входные отверстия с клапанами. Сжатие воздушного объема происходит при усилении интенсивности вращения ротора.

Пластинчато-роторный насос вакуумный

Водокольцевой насос вакуумный для пресса

Его же называют еще жидкостным. Это высокопроизводительные насосы объемного принципа действия, работающие благодаря рабочему колесу внутри корпуса. На колесе присутствуют лопасти. В стандартных комплектациях водокольцевых насосов лопастей всего восемь, но могут быть вариации в зависимости от требований заказчика при индивидуальном проектировании или специализированных модификаций. Принцип действия в остальном во многом похож на работу пластинчато-роторного насоса.