Крупные предприятия могут работать только, если у них имеется большое количество сотрудников или необходимое оборудование. Пневмотранспорт является устройством, заменяющим предприятию штат сотрудников, которые нуждаются в постоянной оплате труда. Такое оборудование способно перемещать жидкие или сыпучие материалы на большие расстояния, чем оно экономит бюджет предприятия и его рабочую площадь. Рассмотрим, как применяют пневмотранспорт для сыпучих материалов и, каковы его особенности.

Благодаря данному устройству, предприятие практически не теряет сырьё, не нанимает большой штат сотрудников и экономит рабочее пространство. Однако прежде чем приобретать его, требуется уделить особое внимание химическим и физическим свойствам материала, перемещаемого внутри пневмотранспорта:

• Форму, размер и структуру сырья.
• Влажность.
• Удельный вес.

Проведя расчет сырья для пневмотранспорта, требуется рассчитать производительность самого устройства, отталкиваясь от его мощности, в результате чего требуется составить эскиз нужного оборудования и выбрать самое подходящее, отталкиваясь от расчета.

Пневмотранспорты разделяют на несколько разновидностей:

• Нагнетательные. Создают избыточное давление, в результате чего можно перемещать сырьё на большие расстояния, независимо от его концентрации. Обычно сюда относят системы пневмотранспорта и аспирации мукомольных заводов.
• Всасывающие. Представляют собой провод, осуществляющий перемещение сырья. Конструкция оснащена побудителем тяги, осадителем, воздухопроводом, фильтрами, работающими под воздействием потока воздуха. Неотъемлемыми элементами устройства являются вакуумные насосы, под воздействием которых сырьё всасывается внутрь оборудования и перемещается дальше под вакуумизированным давлением, которое может быть, даже низким.
• Смешанные. Относятся к самым востребованным пневмотранспортам, т. к. имеют характеристики описанных выше устройств, могут переключаться на различные режимы и обладают более высокой производительностью.

Современные производители предлагают купить системы пневмотранспорта, т. к. они обладают рядом преимуществ:

• Могут транспортировать сырьё под углом, по горизонтали и вертикали.
• Могут эксплуатироваться без выключения длительный срок.
• Они легки как в эксплуатации, так и в техническом обслуживании.
• Упрощают расходы на оплату труда сотрудников и ускоряют рабочий процесс.
• Исключают потери зерна при погрузке и транспортировке.

Однако данные конструкции имеют и недостатки, такие как:

• Расходуют много электроэнергии во время эксплуатации.
• Могут измельчить некоторые зёрна при транспортировке.
• Трубопроводы быстро повреждаются, но в этом случае их можно заменить износостойкими трубами для пневмотранспорта.

Установки пневмотранспорта для сыпучих материалов бывают такими:

1. Желобами. Такие устройства устанавливают внутри рабочего помещения, а затем перемещают вдоль него зерновые и пр. культуры, сыпучие.
2. Воздуходувками. Эти установки создают вакуум и осуществляют погрузку зерна воздухом. Наиболее популярными являются компрессорные устройства с низким давлением. Их применяют в отопительных системах и на предприятиях, где ежедневно транспортируют большое количество песка и др. сыпучих.
3. Контейнерами. Они способны далеко транспортировать материалы, хотя имеют корпус малого и крупногабаритного размера. Обычно их применяют для осуществления загрузки грузовиков, поездов и морских судов.

Выбор пневмотранспорта (из описанных выше) осуществляется, отталкиваясь от вида деятельности и потребностей предприятия.

Оборудование пневмотранспорта

Каждая система пневмотранспорта обязательно оснащается вакуумной установкой, но также, в зависимости от вида конструкции, она может иметь компрессоры:

Пневмокамерные. Этот пневмотранспорт обычно применяют для транспортировки опилок под высоким вакуумом. По горизонтали устройство способно транспортировать материалы на расстояние 3,5 км, а по вертикали – на 150 м. Обычно такие пневмотранспорта применяют для транспортировки сырья между цехами крупного предприятия.

Струйные. Такие устройства транспортируют сырьё, на расстояние, не превышающее 100 м. Они имеют малогабаритные размеры и требуют минимум энергозатрат. С такой динамикой, устройство способно транспортировать около 10 т. сырья ежечасно.

Винтовые. Могут использоваться на предприятиях, даже с небольшой рабочей площадью, т. к. имеют малые габариты и долговечность в эксплуатации. Благодаря такому приспособлению, операторы могут перемещать сыпучие материалы с перерывом или без него, при помощи пульта управления (на расстояние до 1,5 км.).

Каждая из этих конструкций оснащена дополнительным вентилятором. Она активно участвует в транспортировке сырья, а также подсушивает его, улучшая его качества.

Применение пневмотранспорта

В домашних условиях такое оборудование не встречается, ведь у него сугубо промышленное назначение. Данные конструкции широко востребованы в таких промышленных сферах:

• Зерноперерабатывающей.
• Химической.
• Фармакологической.
• Пищевой.

Также вакуумные пневмотранспорты используют в мучном производстве. Такие системы загружают и опустошают ёмкости с сырьём, а также доставляют его из одного цеха в другой.

Пневматический перегружатель

Системы пневматических перегружателей предназначены для перемещения, загрузки и извлечения из рабочих ёмкостей опилок, песка, зерновых культур и пр. Данные конструкции становятся производительными, благодаря разряжению или сжатым воздушным массам.

Основным рабочим элементом конструкции является сопло, в которое поступают материалы для перемещения. Далее они продвигаются, к так называемому рукаву, направляющему сырьё в нужную ёмкость или цех. На заключительном этапе сырьё поступает в циклон разгрузитель для пневмотранспорта, осуществляющий принудительную вентиляцию.

Погрузка зерна

Зерновые культуры загружают при помощи комплекса транспортёров:

• Трубопровода, по которому продвигается сырьё.
• Приёмника, в который поступает культура.
• Питателя, вводящего материалы внутрь устройства.
• Компрессоров, нагнетающих и всасывающих.
• Разгрузчиков с фильтрами.

Благодаря разработчикам пневмотранспорта стало возможно перемещать более 500 кг. сырья на любые расстояния. При этом исключается возможность потери значительного количества зерновых культур или песка, сравнительно с тем, как бы это делали люди вручную. Сегодня эти системы являются самыми лучшими погрузчиками, т. к. их герметичность снижает затраты предприятия и ускоряет рабочий процесс.